产品特点

产品特点

磁力驱动零泄漏

采用磁力耦合传动技术，实现无轴封设计，可有效减少介质泄漏风险

中等流量稳定输送

排量范围0.9~3.0ml/r，流量适中，适用于多种工业流程的输送需求

控制精确灵活

支持转速调节和正反转控制，便于实现流量精确控制和自动化集成

材质选择多样

提供不锈钢、PPS、哈氏合金、DLC涂层等多种材质，适应不同介质特性

中流量磁力齿轮泵

中流量磁力驱动齿轮泵采用磁力耦合传动技术，实现了动力传递的无接触、零泄漏，适用于输送腐蚀性。

排量范围 0.9~3.0ml

环境温度 -20℃~60℃

适用粘度 3000 cps

工作压力 0.5~0.8MPa

流量范围 150ml~30L/min

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产品描述

型号规格

技术参数

应用领域

产品概述

中流量磁力驱动齿轮泵采用磁力耦合传动技术，实现了动力传递的无接触、零泄漏，适用于输送腐蚀性、高粘度或需要严格密封的介质。该系列产品流量适中，控制灵活，可广泛应用于化工流程、液体灌装、涂料循环、润滑系统等工业领域，是中等流量输送场景的理想选择之一。

产品特点

密封性能较好

磁力驱动无轴封设计，有助于减少介质泄漏，适合对密封性有一定要求的场合

流量控制灵活

支持宽范围转速调节，可实现流量精确控制，适应不同工艺参数要求

适应性较强

多种材质可选，能适应一定程度的腐蚀性、磨损性及高温介质输送

工作原理

该泵采用磁力耦合传动原理，电机驱动外磁钢旋转，通过磁场作用带动隔离罩内的内磁钢同步旋转，内磁钢与齿轮轴相连，从而驱动齿轮旋转完成介质输送。内外磁钢之间由隔离罩完全密封，实现动力的无接触传递，有助于减少泄漏风险。中流量型号在结构设计上兼顾了流量稳定性和控制精度。

安装与使用注意事项

注意：为确保泵的正常运行和延长使用寿命，安装和使用时请注意以下事项

1

安装位置选择

应安装在平稳、坚固的基础上，避免振动影响泵的稳定运行

2

管路连接

进出口管路应正确连接，确保介质流向与泵体箭头方向一致

3

过滤器配置

建议在进口处安装过滤器（建议200目以上），有助于防止杂质进入泵内

4

运行前检查

首次运行前应检查旋转方向，确保无误后再投入正常使用

维护保养建议

为保持泵的良好性能，建议定期进行以下维护检查：

维护项目	建议周期	注意事项
过滤器清洁	根据介质清洁度定期检查	保持过滤器通畅，防止堵塞影响流量
紧固件检查	每月或每季度	检查泵体与电机连接螺栓是否紧固
运行状态监测	日常运行中	关注异常噪音、振动或温度变化情况
齿轮磨损检查	每半年或根据使用频率	如输送研磨性介质，建议适当缩短检查周期

中流量磁力齿轮泵型号规格表

提供多种排量、材质和配置的中流量磁力驱动齿轮泵，适用于不同工业输送需求。

型号	排量(ml/r)	齿轮材质	泵体材质	工作温度	工作压力(MPa)	进出口尺寸	电机功率	供电
不锈钢防腐系列 (CX-S) 中流量
CX-S-0.9-57	0.9	PEEK	不锈钢304	-40°C~+70°C	0.5	G1/8	80W	24V
CX-S-1.2-57	1.2	PEEK	不锈钢316	-40°C~+70°C	0.6	G1/4	-	-
CX-S-1.5-57	1.5	PEEK	不锈钢316	-40°C~+70°C	0.6	G1/4	180W	220V
CX-S-1.5-72	1.5	PEEK	不锈钢316	-40°C~+70°C	0.6	G3/8	280W	220V
CX-S-3.0-72	3.0	PEEK	不锈钢316	-40°C~+70°C	0.6	G3/8	-	220V
CX-S-3.0-88	3.0	PEEK	不锈钢316	-40°C~+70°C	0.6	G1/2	-	-
PPS耐强碱系列 (CX-P) 中流量
CX-P-0.9-72	0.9	PEEK	PPS	-40°C~+70°C	0.6	G1/8	120W	24V/220V
CX-P-1.5-72	1.5	PEEK	PPS	-40°C~+70°C	0.6	G1/4	170W	220V
CX-P-3.0-115	3.0	PEEK	PPS	-40°C~+70°C	0.6	G1/2	0.37KW	220V
哈氏合金耐强碱系列 (CX-M) 中流量
CX-M-0.9-57	0.9	PEEK/PPS	哈氏合金	-40°C~+110°C	0.6	-	120W	24V/220V
CX-M-1.5-57	1.5	PEEK	哈氏合金	-40°C~+110°C	0.6	G1/4	170W	220V
CX-M-1.5-72	1.5	PEEK	哈氏合金	-40°C~+110°C	0.6	G1/4	170W	220V
CX-M-3.0-72	3.0	PEEK	哈氏合金	-40°C~+110°C	0.6	G1/4	0.55KW	220V
CX-M-3.0-88	3.0	PEEK	哈氏合金	-40°C~+110°C	0.6	进口G1/2 出口G3/8	0.55KW	220V
耐磨系列 (CX-W) 中流量
CX-W-0.9-57	0.9	钨钢	DLC涂层	-40°C~+110°C	0.6	G1/8	80W	24V/220V
CX-W-1.5-72	1.5	钨钢	DLC涂层	-40°C~+110°C	0.6	G3/8	-	-
CX-W-3.0-88	3.0	钨钢	DLC涂层	-40°C~+110°C	0.6	G1/2	370W	24V/220V

注：

以上为标准型号规格表，实际产品配置可根据需求调整（如电机功率、供电方式、进出口尺寸等）
工作压力数据为标准条件下的参考值，实际使用压力需考虑介质粘度、温度和工作条件等因素
电机功率可根据介质粘度进行推荐，具体请咨询技术支持
表格中"-"表示可选配置，需根据具体应用确定

材质系列说明

根据不同介质特性，可选择以下材质组合：

材质系列	泵体材质	齿轮材质	特性	适用介质	工作温度
CX-S系列	不锈钢304/316	PEEK	耐一般腐蚀，强度较高，经济性较好	水、油、一般化学液体、涂料、油墨	-40°C~+70°C
CX-P系列	PPS（聚苯硫醚）	PEEK/PPS	耐高温、耐强碱、耐化学腐蚀	强碱液、腐蚀性化学品、高温介质	-40°C~+70°C
CX-M系列	哈氏合金	PEEK/PPS/PPEK	耐强酸强碱，适用于腐蚀性较强的环境	高浓度酸、碱、卤化物、腐蚀性介质	-40°C~+110°C
CX-W系列	DLC涂层（类金刚石）	钨钢	硬度较高，耐磨性较好	含颗粒的研磨介质、颜料、墨水	-40°C~+110°C

选型指南

根据应用场景和介质特性，可参考以下建议进行选型：

应用场景	推荐型号系列	理由	典型型号
化工灌装与计量	CX-S系列	不锈钢材质经济耐用，适用于大多数非强腐蚀性介质的灌装	CX-S-0.9-57、CX-S-1.5-57
涂料油墨循环	CX-S系列	流量适中，控制灵活，适合涂料油墨的循环输送	CX-S-1.5-72、CX-S-3.0-72
强碱液体输送	CX-P系列	PPS材质耐强碱性能较好，适用于碱性介质输送	CX-P-1.5-72、CX-P-3.0-115
腐蚀性介质输送	CX-M系列	哈氏合金材质耐腐蚀性较强，适用于腐蚀性化学品	CX-M-1.5-57、CX-M-3.0-72
含颗粒介质输送	CX-W系列	钨钢齿轮耐磨性较好，适合含颗粒介质的输送	CX-W-0.9-57、CX-W-3.0-88
润滑系统供油	CX-S系列	流量稳定，控制精确，适合润滑油供给系统	CX-S-1.5-57、CX-S-3.0-72

温馨提示：如果您不确定如何选择合适的型号，我们的技术团队可以提供免费的选型咨询服务。请提供您的应用场景、介质特性、流量范围、工作压力、温度等信息。

主要技术参数

排量范围	0.9~3.0ml
环境温度	-20℃~60℃
适用粘度	3000 cps
工作压力	0.5~0.8MPa
流量范围	150ml~30L/min
介质温度	-40℃ ~ 110℃（视材质而定）
驱动方式	磁力耦合传动
电机类型	直流无刷 / 交流异步 / 防爆电机可选
电源电压	DC24V / AC220V（根据电机型号）
防护等级	IP44 / IP55（电机部分）
接液材质	316不锈钢、PPS、哈氏合金、DLC涂层钨钢
密封材质	PTFE、FFKM等（根据介质可选）
进出口尺寸	G1/8、G1/4、G3/8、G1/2等（根据型号）

注：以上参数为标准配置，可根据客户需求定制特殊规格产品。

应用领域

中流量磁力齿轮泵因其无泄漏、耐腐蚀、控制灵活等特点，广泛应用于以下行业：

化工灌装

用于化工溶剂、添加剂、药剂的精确灌装与定量添加

涂料与油墨

适用于涂料、油墨的循环输送、配色及供给系统

润滑系统

用于机械设备集中润滑系统的油脂或润滑油输送

水处理

用于水处理药剂的投加、循环水系统介质输送

制药与生物工程

适用于制药流程中的原料添加、培养基输送等

机械设备配套

作为各种自动化设备、生产线中的流体输送单元

实验室与中试

用于实验室研究、中试放大等需要精确流量控制的场景

燃油供应

用于燃油供应系统、燃烧器供油等场合

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