首先是涡轮流量计。涡轮流量计的计量精度高，重复性好，是一种理想的流量计。其典型故障分为：
一、显示流量与实际流量不符。
1、检测线圈输出信号失常，检查线圈绝缘电阻和导通电阻。
2、杂物阻碍叶轮旋转，清除杂物。
3、 叶轮被腐蚀，叶片变形，修理叶轮或更换后重新标定。
4、未装止回阀，而出现逆向流。
5、背压不足，产生气穴。
6、因温度影响，流体粘度变大。
7、流体温度过高或过低，导致轴承与轴的间隙变化过大。
二、流量为零时，流量显示不为零，显示值不稳。
1、传输线屏蔽接地不良，外界电磁场的干扰，检查接地，排除干扰。
2、显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生干扰，采取“短路法”或逐一检查，找出故障点。
3、截止阀泄漏，检修或更换阀门。
4、管道振动，引起叶轮抖动，加固管线或在流量计前后加装支架。
三、流量显示逐渐减小。
1、过滤器堵塞，压损逐渐增大，使流量减小，清除过滤器内杂物。
2、管道上阀芯松动，阀门开度自动减少，修理或更换阀门。
3、叶轮受杂物阻碍或轴承间隙内进入异物，阻力增大使转速减慢，清洗流量计，必要时重新标定。
四、液体正常流动无显示，累积量数不增加。
1、供电电路或信号电路断路或接触不良，用万用表检查，排除故障点。
2、供给前置放大器的电压太低，将电源电压提高至规定要求。
3、前置放大器故障，用铁条在检测头下快速移动，无信号输出，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊。
4、显示仪的印刷线路板，接插件故障或接触不良，更换印刷线路板。
5、叶轮卡住不转，去除异物，并清洗或更换损坏零件，更换零件后应重新标定。
其次是电磁流量计的典型故障，主要有下面几点：
一、仪表无流量信号输出。
1、仪表供电不正常；确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别其好坏。
2、电缆连接不正常；检查电缆是否完好，连接是否正确。
3、液体流动状况不符合安装要求；检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计， 若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的，应在安装时采取措施，避免造成管道内液体不满管。
4、传感器零部件损坏或测量内壁有附着层；检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结疤层，对于容易结疤的测量液体，要定期进行清理。
5、转换器元器件损坏；若判断为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。
二、输出值波动 。
造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性，此类故障也不可忽视。在有些生产环境中，由于测量管道或液体的震动大， 会造成流量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。
1、变送器电路板为插件结构，由于现场测量管道或液体震动大，常会造成流量计的电源板松动。如松动，可将流量计拆卸开，重新固定好电路板。
2、管道未充满液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认，待液体满管或气泡平复后，输出值可恢复正常。
3、外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作，要确认仪表接地和运行环境良好。
4、确认是否为工艺操作原因，流体确实发生脉动，此时流量计仅如实反映流动状况，脉动结束后故障可自行消除。
以上就是上海瓷熙对常见流量计的典型故障分析的介绍，希望可以帮助到大家，若还有关产品的相关问题，可以拨打页面的咨询电话！本公司提供24小时服务！
