椭圆齿轮柴油流量计是容积式流量计中最常见的一种，历史悠久，广泛应用在石油、化工、食品、船舶、制药、造纸等行业。用于多种粘度范围介质的测量。尤其适用于测量低粘度的介质。有机械计数器和电子计数器两种。
特点
l、外壳体材质有多种供选择：铝、不锈钢及铸钢、PPS、青铜等；
l、转子有多种材质：铝、铸铁、不锈钢、铜、哈氏合金、石墨等；
l、轴承材质有多种供选择：石墨、陶瓷、硬质合金、青铜、不锈钢密封轴承等；
l、O形环的材质有VITON、氟橡胶、不锈钢、特氟隆供选择；
l、具有机械、电子两种计数器，多种输出方式：脉冲当量、4-20mA 、RS485、Hart等；
工作原理
椭圆齿轮流量计的计量是由壳体和一对齿轮转子及上下盖板等组成，他们之间已知体积的空腔作为流量计的计量单元。齿轮转子靠其进口处的微小压差推动旋转，并不断将进口的液体经空腔计量后送到出口。根据转子的转动次数传递给计数器（二次表），指示流量。
主要技术数据
允许基本误差（%） ±0.5(±0.2)
最大工作压力（MPa） 1.6
管道连接法兰 GB2555－81
液体粘度（mPa.s） 0.6-250
被测介质温度(℃) -30－160
流量范围(下表)
安装与使用
1、 仪表安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致，安装位置应注意便于读数（见图4）。
2、 仪表尽量安装在常温场合，不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合，防止仪表计数器部分受损害。
3、 仪表中的椭圆齿轮轴尽可能安装成水平位置，即刻度盘应安装成垂直位置（分度“0”应在上面），以减少椭圆齿轮与壳体间的摩擦，降低零件的磨损。由于安装位置不同，为了便于读数，可将计数器（表头）旋转90°或180°（见图５）。
4、 仪表安装前，管道必须彻底清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。
5、 仪表应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。
6、 仪表在使用时，应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积使测量不准，液体内混有气体必须在仪表前安装气体分离器。
7、 管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧被动等现象，否则将影响仪表正常工作。
8、 流量超过规定最大流量时，椭圆齿轮随着转速提供二磨损增加，且压力损失急剧增加，应避免使用。低于最小流量，虽仍能计量，但误差增大。流量计的起动流量约为最大流量的2％，正常工作流量最好为最大流量的70％－80％。
9、 用于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通。当仪表停用后，仪表内充满的液体冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽在表体外部把液体冲热等方法加热，待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。
10、 被测液体温度不应高于规定值，超过了仪表甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。另外，温度增加也造成新月形空间体积增加，使仪表“走得慢”，测量室为铸铁，椭圆齿轮为铸铝时，附加误差+0.14%/100℃。
11、 每台仪表出厂时，均用7号机械油在室温条件下标定，常温下油的粘度约为10mPa.s。如用户使用的液体粘度与此相差较大时，可调换双层齿轮。
12、 严禁用扫线蒸汽和水通过仪表。
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