液体气体罐车用磁力液位计要求
材料
液位计用材料的质量和规格除应符合国家标准、行业标准的规定外，且应考虑与介质的相容性。
液位计受压元件用材料应符合GB150的相关要求。
液位计上的导管、浮球及其相连接的零部件的材料不得采用铁磁性材料。
液位计测量杆的强度应满足使用要求
磁性耦合元件应为永磁材料。
液位计导管内所充填的防冻液所适用的工作温度不得高于-40℃；
液位计主要部件材料应具有质量证明书；
设计
液位计的浮球应满足适用的容器的耐压试验下的刚度（外牙）的要求。
制造
球壳应整体成型，内外表面应光滑，无任何折痕、褶皱、划伤、凹坑等缺陷；
球壳应用全形状内样板检查内表面形状偏差，其最大间隙不得大于1.5mm。
球壳曲面高度允差±1.0mm
球壳成型后，外表面应进行抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.8um。
导管
导管不得拼接
导管的直线度允差不大于导管长度的0.05%，且不大于1.5mm
导管的外表面应进行抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.8um
导管内表面酸洗处理；
磁性耦合元件
内、外磁环元件表面应光滑，不得有可见微裂纹及局部破损。
内、外磁环元件的磁感应强度应满足图样要求。
偏差
所有元件应按施工图样进行加工，凡未注公差的机械加工尺寸偏差和非机械加工尺寸偏差，按GB/T 1804—2000的m级和c级的规定。
焊接
受压元件应采用全焊透结构，焊接方法及焊条牌号的选择应按焊接工艺规程的规定
球壳对接焊缝表面应光滑，不得有明显可见的局部凹凸，最大凹凸不得大于0.5mm。受压部位的焊缝严禁咬边。
不锈钢导管与人孔盖板焊接前应保证垂直度不大于1.mm，焊接时尽量减少焊接变形。
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